近日，廣東金晟蘭冶金年產800萬噸優(yōu)特鋼項目二期三區(qū)（1780mm熱連軋生產線）節(jié)能報告獲廣東省發(fā)改委批復，資料顯示，該項目總投資25億元，預計2027年11月投產，主要建設內容為2套150噸雙工位真空吹氧脫碳脫氣精煉爐（VOD）、2座雙流板坯連鑄機、1條1780毫米熱連軋生產線（3座加熱爐、1套高壓水粗除鱗、2機架粗軋機、1臺熱卷箱、1臺剪切機、1套高壓水精除鱗機、7機架精軋機、1套層流冷卻、3臺卷取機）及其相應公輔設施。以下為批復全文：
云浮市發(fā)展改革局，廣東金晟蘭冶金科技有限公司：
《廣東金晟蘭冶金科技有限公司年產800萬噸優(yōu)特鋼項目二期三區(qū)（1780mm熱連軋生產線）節(jié)能報告》收悉。根據(jù)《固定資產投資項目節(jié)能審查和碳排放評價辦法》（國家發(fā)展和改革委員會令〔2025〕第31號）、《廣東省固定資產投資項目節(jié)能審查實施辦法》（粵能規(guī)〔2023〕3號）的相關要求，我局對該項目節(jié)能報告進行了審查，審查意見如下
一、項目采用的主要技術標準和建設方案基本符合國家和省相關節(jié)能法規(guī)及節(jié)能降碳政策的要求，原則同意該項目節(jié)能報告。
二、項目位于云浮市云城區(qū)腰古鎮(zhèn)云智大道1號廣東金晟蘭冶金科技有限公司廠區(qū)預留區(qū)域，計劃在不新增鋼水產能的前提下，削減原棒材生產線120萬噸產能，騰出的鋼水產能及外購冷坯用于項目年產600萬噸熱軋帶鋼。項目總投資25億元，預計2027年11月投產，主要建設內容為2套150噸雙工位真空吹氧脫碳脫氣精煉爐（VOD）、2座雙流板坯連鑄機、1條1780毫米熱連軋生產線（3座加熱爐、1套高壓水粗除鱗、2機架粗軋機、1臺熱卷箱、1臺剪切機、1套高壓水精除鱗機、7機架精軋機、1套層流冷卻、3臺卷取機）及其相應公輔設施。
三、用能工藝。
項目利用原有的120萬噸鋼水，首先進行真空吹氧脫碳脫氣精煉工序，采用全干式機械式真空泵系統(tǒng)，實現(xiàn)鋼水的深度精準脫碳與脫氣；隨后進入連鑄工序，連鑄坯采用熱送熱裝工藝，連鑄機采用垂直彎曲連鑄機型，將鋼水凝固成型，切割為特定尺寸的板坯；最后通過熱軋工序，以熱送連鑄坯為原料，采用直接熱裝軋制和新型節(jié)能分段步進梁式加熱爐，軋制成滿足用戶規(guī)格要求的鋼帶。如采用外購冷坯，先進入加熱爐進行加熱后進入熱軋工序生產帶鋼。
四、用能設備。
（一）主要設備：2套真空吹氧脫碳脫氣精煉爐（容量150噸、功率1800千瓦），2座連鑄機（功率4800千瓦、2級能效），3座加熱爐（熱效率60%、2級能效），7臺精軋機（功率9000千瓦、2級能效），2臺粗軋機（功率9000千瓦、2級能效），1臺剪切機（功率2600千瓦、2級能效），3臺卷取機（1臺1600千瓦、2臺1200千瓦；均為2級能效），1套高壓水粗除鱗系統(tǒng)（13800千瓦、2級能效），1套高壓水精除鱗系統(tǒng)（2500千瓦、2級能效）。
?。ǘ┹o助設備：63臺變壓器（2臺容量3150千伏安、18臺容量2500千伏安、8臺容量2000千伏安、2臺容量1600千伏安、2臺容量1000千伏安、1臺容量800千伏安，以上均為2級能效；2臺容量50000千伏安、空載損耗30.4千瓦、負載損耗158.7千瓦；2臺容量40000千伏安，空載損耗25.8千瓦、負載損耗134千瓦；11臺容量11600千伏安、空載損耗8.7千瓦、負載損耗51.1千瓦；3臺容量4600千伏安、空載損耗7.3千瓦、負載損耗43千瓦；1臺容量3600千伏安、空載損耗5.3千瓦、負載損耗38千瓦；3臺容量3500千伏安、空載損耗3.9千瓦、負載損耗33.25千瓦；1臺容量3300千伏安、空載損耗3.7千瓦、負載損耗27.6千瓦；4臺容量2500千伏安、空載損耗3.091千瓦、負載損耗21千瓦；2臺容量1800千伏安、空載損耗2.075千瓦、負載損耗13.005千瓦；1臺容量1500千伏安、空載損耗1.665千瓦、負載損耗10.555千瓦），以及風機、水泵、空調、照明等輔助設備。
五、計量器具。
對電、天然氣、蒸汽配備能源計量器具。項目外購電、天然氣進入廠區(qū)時進行一級計量（依托廠區(qū)原有計量器具），各車間設置二級計量，主要用能設備實現(xiàn)三級計量。
六、項目建成后能源消費和碳排放主要指標。
項目年綜合能源消費量不高于313717.68噸標準煤，其中年電力消耗量不高于68623.38萬千瓦時、天然氣消耗量不高于22841.79萬立方米、乙炔消耗量不高于70萬立方米。項目真空吹氧脫碳脫氣工序單位產品綜合能耗不高于13.85千克標準煤/噸，連鑄工序單位產品能耗不高于5.45千克標準煤/噸，熱軋工序單位產品能耗不高于49.85千克標準煤/噸。
項目年二氧化碳排放總量不高于743549.95噸，其中直接碳排放量不高于440303.25噸，間接碳排放量不高于303246.70噸；項目真空吹氧脫碳精煉工序單位產品碳排放量不高于0.032噸二氧化碳/噸、連鑄工序單位產品碳排放量不高于0.018噸二氧化碳/噸、熱軋工序單位產品碳排放量不高于0.113噸二氧化碳/噸、單位增加值碳排放不高于1.26噸二氧化碳/萬元。
七、項目在落實節(jié)能報告各項節(jié)能降碳措施基礎上，應加強和改進以下節(jié)能降碳工作：
?。ㄒ唬┕に嚬?jié)能降碳。
1.鋼包全程加蓋，通過減少鋼包運輸過程中的熱損失，降低加熱爐出鋼溫度。
2.提高連鑄坯的輸送速度，采用保溫車輸送，在輸送輥道上設置保溫罩，在鋼坯庫設置保溫坑，減少熱損失。
3.熱軋工序加熱爐采用汽化冷卻，通過水在高溫下汽化吸熱，回用加熱爐余熱制備蒸汽外供。
?。ǘ┹o助及附屬生產設施節(jié)能降碳。
1.項目主要用能產品設備能效水平滿足相關標準二級能效以上要求。
2.選用低損耗節(jié)能型電力變壓器，合理選配裝機容量，使之在經(jīng)濟負荷率范圍內運行；在負荷中心設置供配電點，以就近供電；就地進行無功補償，使功率因數(shù)在0.95以上。
3.電氣照明選擇合理的照度標準，嚴格控制照明功率密度值；選用高效LED節(jié)能燈具，充分利用自然光和太陽能光源。
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1.根據(jù)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB 17167-2025）等規(guī)范，健全能源計量、監(jiān)測管理制度，建立能源計量管理體系。
2.配備的電表、天然氣、蒸汽等計量器具，精度要符合《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB 17167-2025）要求。
3.按照《重點用能單位節(jié)能管理辦法》（2018年修訂）相關要求接入全省能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)，定期報送能源利用狀況和碳排放情況報告。
（四）其他要求。
1.項目建成投產后，應認真執(zhí)行國家、省節(jié)能降碳政策要求，積極開展節(jié)能降碳技術改造，并綜合采取碳排放配額交易、項目碳排放等量替代等措施減少項目碳排放。
2.項目應優(yōu)先選用能效碳效標準領先的產品和設備，將能效碳效指標作為重要的技術指標列入設備招標文件和采購合同，不得使用國家明令禁止和淘汰的落后工藝及設備。
3.加強能源和碳排放管理，對企業(yè)能耗、碳排放進行實時記錄、監(jiān)測和分析。
八、項目建設單位、建設地點、建設規(guī)模、主要生產裝置、用能設備、工藝技術路線、主要產品品種及其他方面較節(jié)能報告、節(jié)能審查意見等發(fā)生重大變化的，請按照《廣東省固定資產投資項目節(jié)能審查實施辦法》（粵能規(guī)〔2023〕3號）第十八條規(guī)定執(zhí)行。
九、請廣東金晟蘭冶金科技有限公司根據(jù)本審查意見和項目節(jié)能報告，對項目設計、施工、竣工驗收以及運營管理進行有效監(jiān)督檢查，及時報告本審查意見落實情況和項目有關重大事項。我局按規(guī)定組織開展對節(jié)能審查意見落實情況的跟蹤檢查。
十、項目投入生產、使用前，請廣東金晟蘭冶金科技有限公司組織對項目節(jié)能降碳相關情況進行驗收，并將驗收報告報我局和云浮市發(fā)展改革局留存。未按規(guī)定進行節(jié)能審查驗收或驗收不合格擅自投入生產、使用的，以及以提供虛假材料等不正當手段通過節(jié)能審查驗收的，責令限期整改。
十一、請云浮市發(fā)展改革局積極推進重點用能單位節(jié)能降碳改造工作，加強用能與碳排放預算精細化管理，為云浮市后續(xù)新增項目建設騰出能耗與碳排放空間。
十二、本節(jié)能審查意見自印發(fā)之日起兩年內有效，項目逾期未開工建設的，應重新進行節(jié)能審查和碳排放評價。
